ब्लास्ट फर्नेस चूर्णित कोयला इंजेक्शन (पीसीआई) सिस्टम सामान्य गलाने वाले वर्कफ़्लो के लिए लगातार, परेशानी मुक्त सामग्री परिवहन की मांग करते हैं। पाइपलाइन के अंदर, महीन कोयले के कण उच्च प्रवाह गति से यात्रा करते हैं और लंबे समय तक संचालन के दौरान भीतरी दीवार से टकराते रहते हैं। भले ही चूर्णित कोयला कठोर खनिज अयस्क की तुलना में नरम लगता है, लंबे समय तक वायवीय स्थानांतरण धीरे-धीरे पाइप घटकों को खराब कर देगा। पाइप झुकता है जहां प्रवाह की दिशा में बदलाव से सबसे अधिक नुकसान होता है।
प्लांट संचालकों को अक्सर इन व्यावहारिक सिरदर्दों का सामना करना पड़ता है:
· कोहनी के हिस्सों पर गंभीर सामग्री का क्षरण
· स्थानीय पाइप खंडों पर प्रगतिशील दीवार का पतला होना
· अप्रत्याशित पाइपलाइन रिसाव के कारण अनियोजित डाउनटाइम हो रहा है
· अत्यधिक घिसे हुए पाइप अनुभागों के लिए बार-बार पुर्जे बदलना
इन दर्द बिंदुओं से निपटने के लिए, पहनने के लिए प्रतिरोधी सिरेमिक अस्तर पीसीआई पाइपलाइनों के भीतर उच्च पहनने वाले क्षेत्रों के लिए एक मुख्यधारा सुरक्षात्मक विकल्प बन गया है। हालाँकि, केवल पाइप के अंदरूनी हिस्सों पर सिरेमिक टाइलें लगाने से अपेक्षित सेवा जीवन नहीं मिलेगा। इंजीनियरों को पूरे कन्वेइंग सर्किट में वास्तविक दुनिया के पहनने के पैटर्न के आधार पर लाइनिंग लेआउट को तैयार करने की आवश्यकता है।
पाइप की क्षति शायद ही कभी वायु प्रवाह से होती है। वास्तविक प्रेरक शक्ति हवाई धारा के अंदर ले जाये जाने वाले ठोस कोयला कणों में निहित है। उच्च संवहन दरों पर चलते समय:
·ठोस कण बार-बार पाइप की भीतरी सतहों से टकराते हैं
· बारीक कोयले के कण लगातार फिसलने वाला घर्षण उत्पन्न करते हैं।
· प्रवाह पुनर्निर्देशन संकेन्द्रित क्षरण स्थल बनाता है।
घिसाव की डिग्री को कई फ़ील्ड चर द्वारा नियंत्रित किया जाता है: कोयला कण आकार, वास्तविक संदेश गति, सिस्टम काम करने का दबाव, प्रवाह स्थिरता और पाइप ज्यामितीय लेआउट। चूँकि काम करने की परिस्थितियाँ एक पाइप सेगमेंट से दूसरे में भिन्न होती हैं, एक आकार-फिट-सभी लाइनिंग समाधान पूरे पीसीआई नेटवर्क पर अच्छी तरह से काम नहीं कर सकता है।
घिसाव से होने वाली क्षति पूरी पाइप लंबाई में समान रूप से नहीं फैलती है; यह कई विशिष्ट स्थितियों पर ध्यान केंद्रित करता है।
कोहनी इकाइयाँ सबसे अधिक बार विफलता वाले स्थान के रूप में सामने आती हैं। जब चूर्णित कोयला दिशा बदलता है, तो कण जड़ता के तहत आगे बढ़ते रहते हैं और मोड़ के बाहरी चाप पर दुर्घटनाग्रस्त हो जाते हैं। यह संकेंद्रित प्रभाव सीधे पाइप चलाने की तुलना में कोहनियों को कहीं अधिक तेजी से नीचा दिखाता है।
पाइप के आकार में अचानक बदलाव से वायु प्रवाह बाधित होता है और कण वितरण पुनर्व्यवस्थित होता है। अशांत प्रवाह यहां आकार लेता है और असमान सामग्री को नष्ट कर देता है। उचित घिसाव सुरक्षा के बिना, रेड्यूसर कमजोर कड़ियों में बदल जाते हैं जिन्हें नियमित निरीक्षण और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
उच्च प्रवाह गति वाले फीडिंग बिंदुओं और अनुभागों पर, कण टकराव की आवृत्ति तेजी से बढ़ जाती है। पहनने की सुरक्षा योजना के दौरान इन स्थानों पर अतिरिक्त ध्यान दिया जाना चाहिए।
प्लांट खरीदारों और प्रोजेक्ट इंजीनियरों को हर जगह एक जैसी लाइनिंग लगाने के बजाय लाइनिंग फॉर्म को स्थानीय कामकाजी परिस्थितियों से मेल कराना चाहिए।
सीधे पाइपलाइन अनुभाग अधिकतर समान फिसलन घर्षण से पीड़ित होते हैं। एकीकृत एल्यूमिना सिरेमिक आस्तीन या पूर्वनिर्मित सिरेमिक-लाइन वाले पाइप का काम इन वर्गों के लिए बहुत अच्छा है। यह सेटअप निरंतर पहनने-रोधी आंतरिक सतह प्रदान करता है, चिकनी सामग्री प्रवाह को संरक्षित करता है, और लंबे समय तक पाउडर परिवहन के लिए दीवार के घर्षण को धीमा करता है। शेडोंग किशुआई वियर रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड पीसीआई सिस्टम रेट्रोफिट्स और नई-बिल्ड परियोजनाओं के लिए सीधे रन, मोड़ और संक्रमण टुकड़ों को कवर करने वाली समग्र पाइप श्रृंखला के पूर्ण सेट की आपूर्ति करता है।
कोहनी सीधे पाइपों की तुलना में संयुक्त प्रभाव और घर्षण भार को अधिक सहन करती है, इसलिए सुदृढीकरण आवश्यक है। साइट-सिद्ध विकल्पों में स्प्लिट-टाइप सिरेमिक स्लीव्स, प्री-फैब्रिकेटेड सिरेमिक-लाइन वाली कोहनी और स्थानीय रूप से गाढ़े सिरेमिक वियर जोन शामिल हैं। अतिरिक्त भारी कण प्रभाव वाली परिचालन साइटों के लिए, रबर सिरेमिक मिश्रित श्रृंखला के उत्पादों को झटके को अवशोषित करने और सिरेमिक चिपिंग के जोखिम को कम करने के लिए चुना जा सकता है। हमारे उत्पाद पोर्टफोलियो में विशेष कार्य परिदृश्यों के तहत वैकल्पिक पहनने से सुरक्षा समाधान के लिए क्रोमियम कार्बाइड ओवरले वेल्डिंग श्रृंखला भी शामिल है, जबकि सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक श्रृंखला को वैकल्पिक सामग्री विकल्प के रूप में अत्यधिक संक्षारण और घर्षण संयुक्त सेवा के लिए माना जा सकता है।
घिसाव का विरोध करने के अलावा, रेड्यूसर को स्थिर सामग्री संक्रमण बनाए रखना चाहिए। इन भागों के लिए सिरेमिक अस्तर डिजाइन करते समय, आंतरिक समोच्च परिवर्तन को कोमल रखें, अचानक प्रवाह पथ उत्परिवर्तन से बचें, और अशांत भंवरों को कम करें। इकट्ठे खंडित सिरेमिक घटक ज्यादातर मामलों में मोनोलिथिक लाइनर्स की तुलना में जटिल रेड्यूसर ज्यामिति में बेहतर फिट बैठते हैं।
सामग्री का चयन ऑनसाइट घिसाव की तीव्रता और अपेक्षित संचालन चक्र पर निर्भर करता है।
92% एल्यूमिना सिरेमिक अस्तरमध्यम घर्षण के साथ सामान्य स्तर के चूर्णित कोयला स्थानांतरण के लिए उपयुक्त है। यह सामान्य पीसीआई कामकाजी परिस्थितियों के लिए अच्छे पहनने के प्रतिरोध और परियोजना बजट को संतुलित करता है।
95% एल्यूमिना सिरेमिक अस्तरउच्च घिसाव आवश्यकताओं के साथ बिना रुके लंबे समय तक उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसमें उच्च सामग्री घनत्व, बेहतर घर्षण-रोधी प्रदर्शन और विस्तारित सेवा चक्र शामिल हैं, जो कई बड़ी क्षमता वाले ब्लास्ट फर्नेस कोयला इंजेक्शन परियोजनाओं में व्यापक रूप से अपनाए जाते हैं।
रबर-सिरेमिक मिश्रित संरचना भारी कण प्रभाव, उच्च प्रवाह वेग और यांत्रिक आघात भार वाली परिस्थितियों के लिए अनुशंसित। बैकिंग रबर परत प्रभाव बल को नष्ट कर देती है और सिरेमिक टुकड़े के जोखिम को कम कर देती है।
सिरेमिक अस्तर संपूर्ण समाधान के बजाय एक प्रमुख उपाय के रूप में कार्य करता है। समग्र पाइप लेआउट वास्तविक सेवा जीवन काल को भी प्रभावित करता है।
संप्रेषण वेग को यथोचित रूप से प्रबंधित करें। उच्च प्रवाह गति कण प्रभाव ऊर्जा को बढ़ाती है। सिस्टम ट्यूनिंग को अनावश्यक रूप से उच्च वेग का पीछा किए बिना स्थिर कोयला वितरण की गारंटी देनी चाहिए।
एक बड़े-त्रिज्या कोहनी लेआउट को अपनाएं। एक बड़ा मोड़ त्रिज्या तेज कण प्रभाव को आसान बनाता है, अशांति को दबाता है, और केंद्रित स्थानीय दस्त को कम करता है।
अनावश्यक प्रवाह व्यवधान को कम करें. अचानक व्यास परिवर्तन, तेज लघु-त्रिज्या मोड़, और खराब संरेखित पाइप जोड़ों से बचने की कोशिश करें ताकि पहनने का भार अधिक समान रूप से वितरित हो।
ऑन-साइट स्थापना प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें। यहां तक कि प्रीमियम सिरेमिक घटक भी खराब फिटिंग गुणवत्ता के साथ समय से पहले विफल हो जाएंगे। स्टील सब्सट्रेट सतह उपचार, चिपकने वाला अनुप्रयोग, सिरेमिक टाइल संरेखण, और संयुक्त अंतराल नियंत्रण सभी बहुत मायने रखते हैं। एक चिकनी आंतरिक सतह अतिरिक्त अशांति-प्रेरित माध्यमिक घर्षण को रोकने में मदद करती है।
सिरेमिक अस्तर पाइप के क्षरण को बहुत धीमा कर देता है, फिर भी यह पूरी तरह से टूट-फूट को समाप्त नहीं कर सकता है। वास्तविक दुनिया का सेवा प्रदर्शन कोयला सामग्री विशेषताओं, वास्तविक संदेशवाहक मापदंडों, पाइपलाइन लेआउट और क्षेत्र स्थापना की निष्पादन गुणवत्ता के अधीन है। सिरेमिक लाइनिंग का मुख्य मूल्य रखरखाव अंतराल को बढ़ाने और ब्लास्ट-फर्नेस पीसीआई सर्किट के लिए घटक प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करने में निहित है।
ब्लास्ट फर्नेस कोयला इंजेक्शन पाइपलाइनों के लिए तर्कसंगत सिरेमिक-लाइन संरचना डिजाइन यह पहचानने से शुरू होता है कि कहां और कैसे घिसाव होता है। सीधे पाइप अनुभाग निरंतर एल्यूमिना सिरेमिक आस्तीन पर निर्भर करते हैं; कोहनियाँ प्रबलित प्रभावरोधी सुरक्षा की मांग करती हैं; ट्रांज़िशन रिड्यूसर को स्थिर सामग्री संक्रमण बनाए रखने के लिए अस्तर संरचनाओं की आवश्यकता होती है।
प्रोक्योरमेंट इंजीनियर साइट मापदंडों के अनुसार क्रोमियम कार्बाइड ओवरले वेल्डिंग श्रृंखला, रबर सिरेमिक मिश्रित श्रृंखला और मिश्रित पाइप श्रृंखला सहित वैकल्पिक विकल्पों के साथ एल्यूमिना-आधारित सिरेमिक समाधानों का मूल्यांकन कर सकते हैं। अनुकूलित पाइपलाइन लेआउट के साथ उचित लाइनिंग हार्डवेयर को जोड़ने से पीसीआई सुविधाएं लंबी घटक जीवन, कम उत्पादन रुकावट और स्थिर ब्लास्ट फर्नेस संचालन प्राप्त करने में सक्षम होती हैं।
केवल मोटी सिरेमिक टाइलों को निर्दिष्ट करने के बजाय, वास्तविक कोयला-संवहन कार्य स्थितियों के आधार पर अस्तर योजनाओं को अनुकूलित करना अधिक समझ में आता है। यदि आप ब्लास्ट फर्नेस पीसीआई आधुनिकीकरण या नई निर्माण परियोजनाओं के लिए पहनने के लिए प्रतिरोधी पाइप घटकों की सोर्सिंग कर रहे हैं, तो बेझिझक शेडोंग किशुई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड में हमारी टीम को एक ईमेल भेजें। अपने पाइपलाइन आयाम, कोयला गुणवत्ता पैरामीटर और परिचालन स्थितियों को साझा करें, और हम आपके प्रोजेक्ट के लिए लक्षित उत्पाद सुझावों पर काम करेंगे।
ईमेल: qishuai@zbqishuai.cn
