एल्यूमिना सिरेमिक वियर टाइल

टूट-फूट एक औद्योगिक दुःस्वप्न है क्योंकि यह रखरखाव खर्च बढ़ाने के साथ-साथ उपकरण की दक्षता को भी प्रभावित करता है। हालाँकि, शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड अपनी बेहतर गुणवत्ता के साथ एल्यूमिना सिरेमिक वियर टाइल के मामले में आपके लिए एक उत्कृष्ट समाधान लेकर आया है।

इन्हें उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के साथ-साथ उत्पादन की अत्याधुनिक पद्धति का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि ये एल्यूमिना सिरेमिक वेयर टाइल उल्लेखनीय घर्षण प्रतिरोधी गुणवत्ता प्रदर्शित करते हैं और उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।

उत्पाद की विशेषताएँ:

उच्च कठोरता: एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक पहनने-प्रतिरोधी ईंटों में असाधारण कठोरता होती है, जो लगभग 9 की मोह्स कठोरता रेटिंग प्राप्त करती है, जो हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है। यह उल्लेखनीय कठोरता उन्हें पारंपरिक सामग्रियों से कहीं अधिक घिसावट प्रतिरोध प्रदान करती है। उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक पहनने-प्रतिरोधी ईंटों में अधिकांश आम रासायनिक मीडिया के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। सिरेमिक अस्तर संक्षारक मीडिया में बरकरार रहता है, उदाहरण के लिए अम्लीय या बुनियादी मीडिया में।

असाधारण उच्च तापमान स्थिरता: एल्यूमिना सिरेमिक वियर टाइलकैन उच्च तापमान पर अपने गुणों को बरकरार रखता है। गलनांक 2000°C से अधिक होता है। एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक पहनने-प्रतिरोधी ईंटों का उपयोग करने से उत्पादन प्रक्रिया के उच्च संचालन तापमान (1600 डिग्री सेल्सियस तक) के कारण अस्तर सामग्री के लिए रुकावट और रखरखाव कार्य की आवृत्ति कम हो जाती है।

अन्य विशेषताएं: उपरोक्त उत्कृष्ट गुणों के अलावा, एल्युमिना सिरेमिक वियर टाइल में कम तापीय विस्तार गुणांक के निम्नलिखित फायदे भी हैं। एल्युमिना सिरेमिक वियर टाइलकैन बड़े तापमान परिवर्तन और थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण टूटने की स्थिति में आकार में बदलाव को बनाए रखता है।

निम्न तालिका एल्यूमिना सिरेमिक वेयर टाइल और पारंपरिक धातु सामग्री के बीच पैरामीटर तुलना दिखाती है।

उत्पादन प्रक्रियाएँ और गुणवत्ता आश्वासन

उन्नत उत्पादन प्रक्रियाएँ:

शेडोंग किशुआई वियर रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड अल्ट्रा फाइन की उन्नत उत्पादन प्रक्रिया है, यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक उत्पाद अपेक्षित प्रदर्शन प्राप्त करे। बाकी कच्चे माल से अंतिम उत्पाद तक उत्पादन प्रक्रिया का एक संक्षिप्त अवलोकन मात्र है।

कच्चे माल का चयन: कच्चे माल के रूप में 99% से अधिक शुद्धता वाला उच्च शुद्धता वाला एल्यूमिना पाउडर चुना। उत्पादों की प्रदर्शन आवश्यकता के अनुसार, कुछ निश्चित मात्रा में स्टेबलाइजर, बाइंडर और अन्य सहायक सामग्रियां जोड़ी जाती हैं। बेहतर कच्चे माल उत्पाद के उच्च प्रदर्शन का आधार हैं।

एकसमान मिश्रण: 

एल्यूमीनियम ऑक्साइड पाउडर और अन्य सहायक सामग्रियों को बॉल मिलों और अन्य उन्नत उपकरणों में विशिष्ट अनुपात में मिलाया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कच्चे माल को समान रूप से मिश्रित किया जाता है और सभी दिशाओं में फैलाया जाता है, जिससे बाद के निर्माण और सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए अच्छी सामग्री आरक्षित होती है।

बनाने की प्रक्रिया: 

उन्नत ड्राई प्रेसिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जो उच्च घनत्व और बेहतर संरचना वाले उत्पाद तैयार कर सकता है। उत्पाद के आकार और आयामी आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड का चयन किया जाता है। फिर कच्चे माल को दबा कर आकार दिया जाता है.

सिंटरिंग उपचार: 

यह एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है जो गठित हरित पिंडों को सिंटरिंग के लिए उच्च तापमान वाली सिंटरिंग भट्टी में डालती है। भट्टी में डाले गए हरे पिंडों को 1600°C-1800°C के तापमान पर सिंटर किया जाता है। मिट्टी के कण एक साथ जुड़ जाते हैं और एक घने सिरेमिक शरीर में बन जाते हैं। यह प्रक्रिया उत्पादों की कठोरता और घर्षण प्रतिरोध में काफी सुधार करती है।

फिनिशिंग और पोस्ट-ट्रीटमेंट: 

उत्पादों की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सिंटर किए गए उत्पादों को आमतौर पर पीसने और अन्य परिष्करण प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। पीसने की प्रक्रिया से दोनों तलों की समतलता भी सुनिश्चित होती है। कुछ विशेष मामलों में, संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और अन्य प्रदर्शन विशेषताओं को और बेहतर बनाने के लिए कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

कठोर गुणवत्ता नियंत्रण:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी निर्मित एल्यूमिना सिरेमिक पहनने प्रतिरोधी ईंटें गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, हमने कच्चे माल से अंतिम उत्पाद तक सख्त गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली स्थापित की है।

कच्चे माल का निरीक्षण: 

प्रत्येक उत्पादन लिंक में एल्यूमिना पाउडर और अन्य कच्चे माल की यादृच्छिक रूप से जाँच की जाती है। कच्चे माल की रासायनिक संरचना का विश्लेषण एक्स-रे प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एल्यूमिना सामग्री जैसे प्रमुख सूचकांक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। पाउडर के कण आकार वितरण की जांच के लिए लेजर कण आकार विश्लेषक का उपयोग किया जाता है।

प्रक्रिया निरीक्षण: 

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक हरे शरीर का घनत्व एक समान है, इलेक्ट्रॉनिक डेंसिटोमीटर के साथ शुष्क दबाव द्वारा गठित हरे निकायों पर घनत्व परीक्षण किया जाता है। सिंटर्ड उत्पादों की कठोरता का परीक्षण रॉकवेल कठोरता परीक्षक के साथ भी किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पादों की कठोरता निर्दिष्ट कठोरता मानक को पूरा करती है।

तैयार उत्पाद निरीक्षण: 

अंतिम उत्पादों पर सभी प्रकार के परीक्षण किए जाते हैं, जिनमें घर्षण प्रतिरोध परीक्षण और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण शामिल हैं। घर्षण परीक्षण मशीन उत्पाद के घर्षण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए वास्तविक उपयोग में घर्षण स्थितियों का अनुकरण करती है। उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध को संक्षारण की डिग्री का निरीक्षण करने के लिए एसिड, क्षार और अन्य संक्षारक मीडिया में रखा जाता है।

हम अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानक आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानक और उद्योग मानकों की प्रासंगिक आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करते हैं। केवल सभी निरीक्षण लिंक पास करने वाले उत्पादों को ही बाजार में प्रवेश करने की अनुमति है ताकि हमारे ग्राहकों को एल्यूमिना सिरेमिक पहनने के लिए प्रतिरोधी ईंटों का स्थिर और उच्च प्रदर्शन मिल सके।

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