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डिसल्फराइजेशन नोजल
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डिसल्फराइजेशन नोजल

शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट के उपकरण नोजल प्रदान करते हैं जो पहनने से रोकते हैं और सिस्टम से सामग्री को हटाने का काम करते हैं। ये डिसल्फराइजेशन नोजल इस प्रक्रिया में उच्च प्रदर्शन दिखाते हैं और इसमें ऐसा डिज़ाइन शामिल होता है जो अवरोध को रोकता है। विभिन्न उद्योग इन नोजल का उपयोग करते हैं। संचालन में उपयोग के लिए इन उत्पादों की आवश्यकता वाले संगठन कामकाजी संबंध स्थापित करने और सिस्टम से सामग्री को हटाने से संबंधित मुद्दों के समाधान के लिए शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट उपकरण से संपर्क कर सकते हैं।

मुख्य पैरामीटर

शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड के डीसल्फराइजेशन नोजल महत्वपूर्ण उपायों में मजबूत प्रदर्शन प्रदर्शित करते हैं। इन उपायों से संकेत मिलता है कि नोजल विभिन्न उद्योगों द्वारा प्रस्तुत विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। निम्नलिखित विनिर्देश इन नोजलों पर विशिष्ट जानकारी प्रदान करते हैं।

मापदण्ड नाम

विवरण

सामग्री

कंपनी 316 स्टेनलेस स्टील, सिलिकॉन कार्बाइड और सिरेमिक सहित सामग्री विकल्पों की एक श्रृंखला प्रदान करती है। 316 स्टेनलेस स्टील उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है, जो इसे सामान्य संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है; सिलिकॉन कार्बाइड उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध का दावा करता है, उच्च तापमान और उच्च घर्षण स्थितियों के तहत असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है; सिरेमिक सामग्री एसिड और क्षार संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, जो उन्हें अत्यधिक संक्षारक मीडिया से जुड़े डिसल्फराइजेशन कार्यों के लिए आदर्श बनाती है।

आकार

अलग-अलग व्यास की पाइपिंग को समायोजित करने के लिए थ्रेडेड कनेक्शन का आकार 1/4 इंच से 4 इंच तक होता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला 1/2-इंच कनेक्शन सीधी स्थापना के लिए मानक पाइप विनिर्देशों में फिट बैठता है। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गैर-मानक डिसल्फराइजेशन नोजल आयामों को कस्टम बनाया जा सकता है।

ट्रैफ़िक

प्रवाह दर सीमा व्यापक है, जो 5.5 लीटर प्रति मिनट से 4140 लीटर प्रति मिनट (3 बार दबाव पर) तक फैली हुई है। उदाहरण के लिए, कुछ छोटे औद्योगिक बॉयलरों के लिए डीसल्फराइजेशन सिस्टम में, स्प्रे की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करने और डीसल्फराइजेशन एजेंटों को संरक्षित करने के लिए कम प्रवाह दर वाले नोजल का चयन किया जा सकता है। इसके विपरीत, बड़े ताप विद्युत संयंत्रों में डीसल्फराइजेशन टावरों के लिए, उच्च-प्रवाह नोजल पर्याप्त स्प्रे कवरेज क्षेत्र सुनिश्चित करते हैं, जिससे डीसल्फराइजेशन दक्षता बढ़ जाती है।

स्प्रे कोण

60°, 90°, 120°, 150° और 170° सहित कई स्प्रे कोण विकल्प प्रदान करता है। गीली ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन प्रणालियों में, नीचे की ओर स्प्रे करने वाले डिसल्फराइजेशन नोजल आमतौर पर 90° स्प्रे कोण का उपयोग करते हैं, जबकि ऊपर की ओर स्प्रे करने वाले नोजल मुख्य रूप से 120° स्प्रे कोण का उपयोग करते हैं। अवशोषक टॉवर की दीवार की सतह के पास स्थित नोजल के लिए, दीवार की जंग-रोधी कोटिंग के क्षरण को रोकने के लिए 90° का एक ऊपर की ओर स्प्रे कोण भी अपनाया जाता है।


Desulphurization Nozzles


ये विशिष्टताएँ एक दूसरे के साथ काम करती हैं। यह इंटरैक्शन शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड के नोजल को विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में सामग्री को हटाने में सर्वोत्तम प्रदर्शन दिखाने की अनुमति देता है। नोजल संगठनों द्वारा संचालित उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान पर्यावरण के लिए मजबूत सुरक्षा प्रदान करते हैं।

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हमारे फायदे

असाधारण पहनने के प्रतिरोध, लंबे समय तक चलने वाला स्थायित्व

शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड के डीसल्फराइजेशन नोजल उनकी सावधानीपूर्वक चयनित प्रीमियम सामग्रियों के कारण असाधारण पहनने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करते हैं। एक उदाहरण के रूप में सिलिकॉन कार्बाइड को लें: इस सामग्री में असाधारण कठोरता है, जिसकी मोह कठोरता रेटिंग 9.2-9.5 है, जो केवल हीरे और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड से आगे है, और पारंपरिक धातु सामग्री से कहीं अधिक है। यह डीसल्फराइजेशन नोजल को पर्याप्त ठोस कणों वाले डीसल्फराइजेशन घोल के संपर्क में आने पर कणों के क्षरण और घर्षण का प्रभावी ढंग से विरोध करने में सक्षम बनाता है, जिससे उनके परिचालन जीवनकाल में काफी वृद्धि होती है। एक प्रमुख कोयला आधारित बिजली संयंत्र की डीसल्फराइजेशन परियोजना में, संयंत्र के पहले इस्तेमाल किए गए मानक डीसल्फराइजेशन नोजल का उच्च-सांद्रता वाले घोल के क्षरण के तहत औसत जीवनकाल केवल 3 से 6 महीने था। बार-बार प्रतिस्थापन से न केवल रखरखाव लागत में वृद्धि हुई बल्कि उत्पादन निरंतरता भी बाधित हुई। शेडोंग किशुआई के सिलिकॉन कार्बाइड डिसल्फराइजेशन नोजल को अपनाने के बाद, सेवा जीवन 2-3 साल तक काफी हद तक बढ़ गया। इससे उत्पादन क्षमता में वृद्धि करते हुए रखरखाव की आवृत्ति और लागत में उल्लेखनीय कमी आई है।


उच्च दक्षता डिसल्फराइजेशन, शक्तिशाली शुद्धिकरण

परिचालन दृष्टिकोण से, शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट के डीसल्फराइजेशन नोजल अवशोषण टॉवर में एक समान, महीन धुंध के रूप में डीसल्फराइजेशन एजेंट को स्प्रे करने के लिए एक अद्वितीय डिजाइन का उपयोग करते हैं। यह ग्रिप गैस में मौजूद सल्फर डाइऑक्साइड के साथ पूरी तरह से संपर्क और रासायनिक प्रतिक्रिया की अनुमति देता है। अवशोषक टॉवर में प्रवेश करने पर, सल्फर डाइऑक्साइड युक्त ग्रिप गैस नोजल द्वारा फैलाए गए परमाणु डिसल्फराइजेशन एजेंट का सामना करती है। यह तेजी से संपर्क सतह क्षेत्र को बढ़ाता है, जिससे त्वरित प्रतिक्रिया प्रगति संभव हो पाती है। नोजल का अद्वितीय भंवर डिज़ाइन डिस्चार्ज होने पर एक घूमने वाली तरल धारा उत्पन्न करता है, जो ग्रिप गैस के साथ मिश्रण को और बढ़ाता है और जिससे डीसल्फराइजेशन दक्षता में सुधार होता है।


एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन, स्थिर संचालन

इस कंपनी के नोजल एक बड़े उद्घाटन और प्रवाह पथ के साथ एक डिज़ाइन का उपयोग करते हैं जो सुचारू गति की अनुमति देता है। यह डिज़ाइन सामग्री को नोजल के माध्यम से अंदर एकत्रित होने वाले कणों की समस्याओं के बिना आगे बढ़ने का एक साधन प्रदान करता है। शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड के नोजल, जो ब्लॉकिंग को रोकते हैं, ऑपरेशन के दौरान बेहतर प्रदर्शन दिखाते हैं। ये नोजल तब भी काम जारी रखने की अनुमति देते हैं, जब उनके माध्यम से चलने वाली सामग्री में पर्याप्त मात्रा में अन्य पदार्थ होते हैं। यह सिस्टम के कार्य का समर्थन करता है और उपकरण के काम करना बंद करने पर होने वाले नुकसान को कम करता है।

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गुणवत्ता आश्वासन

कंपनी सल्फर हटाने के लिए नोजल के उत्पादन में मानक बनाए रखती है। विभिन्न चरणों में कार्य गुणवत्ता पर नियंत्रण दर्शाता है, और यह ग्राहकों को उत्पाद प्रदान करता है। सामग्री चयन से लेकर विनिर्माण तक का दृष्टिकोण इस प्रकार है।


कंपनी सामग्री के चयन के लिए कड़े मानकों का उपयोग करती है। उच्च गुणवत्ता दिखाने वाली सामग्रियाँ उत्पादों का आधार बनती हैं। सल्फर हटाने के लिए सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करने वाले नोजल पर विचार करें। कंपनी सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करती है जिसमें उच्च शुद्धता और सीमित अशुद्धियाँ होती हैं। यह सामग्री पहनने के लिए कठोरता और प्रतिरोध दिखाती है। इस सामग्री के स्रोतों में वे आपूर्तिकर्ता शामिल हैं जो उद्योग में जाने जाते हैं। ये आपूर्तिकर्ता ऐसी सामग्रियाँ प्रदान करते हैं जिनकी गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाता है। निरीक्षण यह पुष्टि करता है कि प्रदर्शन उपाय कंपनी द्वारा अपेक्षित मानकों को पूरा करते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड के प्रत्येक समूह को कई परीक्षण प्राप्त होते हैं। परीक्षणों में संरचना का विश्लेषण, कठोरता का माप और घनत्व का आकलन शामिल है। सभी परीक्षणों में अनुपालन दिखाने वाली सामग्रियों को उत्पादन में उपयोग के लिए अनुमोदन प्राप्त होता है।


कंपनी के पास उत्पादन के लिए उपकरण और प्रसंस्करण के लिए उन्नत तकनीकें हैं। ये उत्पादों को उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता दिखाने की अनुमति देते हैं। उत्पादन के लिए कार्यशाला में मशीनिंग के लिए उपकरण होते हैं जो स्वचालन से संचालित होते हैं। उपकरण में कंप्यूटर नियंत्रण का उपयोग करने वाली खराद, मिलिंग के लिए मशीनें और पीसने के लिए मशीनें शामिल हैं। यह उपकरण ऐसी मशीनिंग प्रदान करता है जो सल्फर को हटाने वाले नोजल के लिए सटीक है। सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करके नोजल की मशीनिंग पर विचार करें। कंप्यूटर नियंत्रण का उपयोग करने वाले खराद सिलिकॉन कार्बाइड के रिक्त स्थान पर प्रारंभिक मशीनिंग करते हैं। यह परिशुद्धता के साथ आयामों को नियंत्रित करता है। मिलिंग के लिए मशीनें फिर अधिक परिष्कृत मशीनिंग करती हैं। यह पुष्टि करता है कि प्रवाह के लिए चैनलों का रूप और आयाम डिज़ाइन की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। प्रसंस्करण पीसने के लिए उन्नत तकनीकों का उपयोग करता है। ये तकनीकें नोजल की सतहों को पॉलिश करती हैं। नतीजे दिखाते हैं कि सतह की फिनिश ऊंचे मानकों तक पहुंचती है। इससे नोजल में तरल पदार्थ का प्रतिरोध कम हो जाता है। यह स्प्रे बनाने में प्रदर्शन में भी सुधार करता है।


कंपनी यह दिखाने के लिए एक प्रणाली का उपयोग करती है कि पदार्थों को हटाने के लिए प्रत्येक नोजल कंपनी द्वारा स्थापित आवश्यकताओं को पूरा करती है। यह प्रणाली उत्पादों को कई स्तरों पर परीक्षण के अधीन करती है जो विभिन्न विशेषताओं की जांच करते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में पूर्ण होने वाले प्रत्येक चरण की जाँच शामिल होती है। ये जांच सतहों के आकार और विशेषताओं के माप की जांच करती हैं। वितरण से पहले चरण तक पहुंचने वाले उत्पाद अधिक पूर्ण परीक्षण से गुजरते हैं। इस परीक्षण में प्रवाह दर का आकलन, ऑपरेशन के दौरान होने वाले पैटर्न में वितरण का आकलन, पहनने के प्रतिरोध की जांच करने वाला परीक्षण, और सामग्री को ख़राब करने वाली प्रक्रियाओं के प्रतिरोध की जांच करने वाला परीक्षण शामिल है। प्रवाह दर का परीक्षण उन उपकरणों का उपयोग करता है जो इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह उपकरण ऐसी स्थितियाँ प्रदान करता है जो ऑपरेशन के दौरान होने वाले विभिन्न दबावों और स्थितियों का अनुकरण करती हैं। परीक्षण सत्यापित करता है कि प्रवाह की वास्तविक दरें डिज़ाइन कार्य द्वारा निर्दिष्ट दरों के साथ मेल खाती हैं।


हमसे संपर्क करें:

यदि आपके पास हमारे उत्पादों के संबंध में कोई पूछताछ है, तो कृपया निम्नलिखित तरीकों से हमसे संपर्क करने में संकोच न करें:

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    फीनिक्स औद्योगिक पार्क, लिंज़ी जिला, ज़िबो शहर, शेडोंग प्रांत, चीन

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