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बर्नर नोजल

शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट के बर्नर नोजल सटीक इंजीनियरिंग के साथ उन्नत सामग्रियों को एकीकृत करते हैं, कुशल दहन और सटीक समायोजन क्षमता प्रदान करते हैं। विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त, उनकी गुणवत्ता कठोर परीक्षण से गुजरती है। अपनी औद्योगिक दहन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, कुशल दहन का एक नया युग शुरू करने के लिए अभी खरीदारी करें।

शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड ने खुद को वियर-रेसिस्टेंट उपकरण क्षेत्र में अग्रणी के रूप में स्थापित किया है। हमारे बर्नर नोजल ने अपनी असाधारण गुणवत्ता और उत्कृष्ट प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण बाजार पहचान हासिल की है। एक विशेष तकनीकी टीम और परिपक्व उत्पादन प्रक्रियाओं का लाभ उठाते हुए, कंपनी विभिन्न उद्योगों को प्रीमियम बर्नर नोजल की आपूर्ति करती है, जिससे उद्यमों को कुशल और पर्यावरणीय रूप से ध्वनि दहन संचालन प्राप्त करने में सक्षम बनाया जाता है। चाहे बड़े औद्योगिक बॉयलरों में स्थिर तापीय ऊर्जा प्रदान करना हो या विद्युत उपकरणों में उच्च दक्षता वाली बिजली उत्पादन का समर्थन करना हो, बर्नर नोजल का प्रदर्शन सीधे दहन दक्षता, ऊर्जा उपयोग दर और प्रदूषक उत्सर्जन स्तर निर्धारित करता है।

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उन्नत सामग्री, असाधारण प्रदर्शन को बढ़ावा देती है

शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड द्वारा निर्मित बर्नर नोजल प्रीमियम उच्च तापमान प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से तैयार किए गए हैं। इनमें से, सिलिकॉन कार्बाइड अपनी असाधारण कठोरता, कम तापीय विस्तार गुणांक और उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध के कारण बर्नर नोजल के लिए आदर्श विकल्प है, जो इसे उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।

सामग्री

उच्च तापमान प्रतिरोध

संक्षारण प्रतिरोध

कठोरता

सिलिकन कार्बाइड

1600°C तक

मज़बूत

उच्च

स्टेनलेस स्टील (304, 309, आदि)

मध्यम तापमान के लिए उपयुक्त

मध्यम

मध्यम

गर्मी प्रतिरोधी स्टील (Cr26Ni4Mn3NRe, Cr25Ni9Si2NRe, आदि)

अच्छा

अच्छा

अपेक्षाकृत उच्च


एल्यूमिना सिरेमिक का उपयोग करने वाली सामग्री आमतौर पर बर्नर नोजल के लिए घटकों के निर्माण में दिखाई देती है। ये सामग्रियां पहनने और संक्षारण के लिए उच्च स्तर की कठोरता और प्रतिरोध प्रदान करती हैं। कठोरता HRA80 से HRA90 तक मापी जाती है, और यह स्तर सामग्रियों को दहन की प्रक्रियाओं के दौरान उच्च वेग से गैस के प्रवाह और कण रूप में पदार्थ से होने वाली क्षति का विरोध करने की अनुमति देता है। सिरेमिक रासायनिक परिस्थितियों में भी मजबूत स्थिरता दिखाते हैं, और यह स्थिरता संरचना को बरकरार रहने की अनुमति देती है जब उन पदार्थों के संपर्क में आती है जो संक्षारक होते हैं, जैसे कि एसिड या क्षार सामग्री। यह सुविधा उस समय को बढ़ाती है जब बर्नर के घटक कार्य करना जारी रखते हैं। ऐसी स्थितियों के लिए जिनमें लागत और प्रदर्शन पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, घटक स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं। स्टेनलेस स्टील के ग्रेड 304 और 309 ऐसे गुण प्रदान करते हैं जो मध्यम तापमान स्तर वाली स्थितियों में और ऐसे वातावरण में कार्य करने की अनुमति देते हैं जिनमें ऐसे तत्व होते हैं जो संक्षारक प्रभाव पैदा करते हैं, और ये सामग्रियां ग्राहकों द्वारा प्रस्तुत की जाने वाली विभिन्न आवश्यकताओं को संबोधित करती हैं।


विविध परिचालन स्थितियों के अनुकूल

विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में अलग-अलग दहन आवश्यकताओं को संबोधित करने के लिए, शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड के बर्नर नोजल सटीक समायोजन क्षमताओं की सुविधा देते हैं। समर्पित नियंत्रण तंत्रों के माध्यम से, विभिन्न दहन स्थितियों को समायोजित करने के लिए ईंधन और हवा की इंजेक्शन मात्रा और अनुपात को आसानी से संशोधित किया जा सकता है। चाहे उच्च-लोड ऑपरेशन के दौरान पर्याप्त थर्मल आउटपुट प्रदान करना हो या कम-लोड स्थितियों के तहत सटीक तापमान नियंत्रण बनाए रखना हो, ये नोजल दहन प्रक्रिया की विश्वसनीयता और दक्षता दोनों की गारंटी देते हुए स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।

परिचालन की स्थिति

ईंधन प्रवाह समायोजन सीमा (किलो/घंटा)

वायु प्रवाह समायोजन सीमा (m³/h)

ईंधन-से-वायु अनुपात समायोजन सीमा

औद्योगिक बॉयलर उच्च भार पर चल रहे हैं

100 - 500

1000 - 5000

1:10 - 1:15

औद्योगिक बॉयलर कम भार

20 - 100

200 - 1000

1:8 - 1:12

भट्ठा उच्च क्षमता पर चल रहा है

50 - 300

800 - 3000

1:9 - 1:14

भट्ठों का कम भार पर संचालन

10 - 50

100 - 800

1:7 - 1:11


दृष्टिकोण दिखाने के लिए विश्लेषण औद्योगिक बॉयलरों का उपयोग करता है। चरण के दौरान जब सिस्टम शुरू होता है, तो ईंधन प्रदान करने वाला नोजल कम अनुपात में ईंधन और हवा देने के लिए समायोजन की अनुमति देता है और यह क्रमिक तरीके से होता है। यह दृष्टिकोण इग्निशन को सुचारू तरीके से होने की अनुमति देता है। सामान्य परिस्थितियों में चलने वाले ऑपरेशन के दौरान, प्रवाह की दर और ईंधन और वायु के बीच का अनुपात लचीला समायोजन दिखाता है। यह समायोजन बॉयलर में लोड की आवश्यकताओं से संबंधित है और यह कुशल संचालन की अनुमति देता है। शटडाउन के चरण के दौरान, ईंधन और हवा की आपूर्ति में कमी देखी जाती है जो प्रगतिशील है। यह समाप्ति को सुरक्षित तरीके से घटित होने की अनुमति देता है। सटीक समायोजन की क्षमता ईंधन प्रदान करने वाले नोजल को व्यापक अनुप्रयोग दिखाने की अनुमति देती है। यह एप्लिकेशन उद्योग के उन क्षेत्रों में होता है जो विविध हैं। इन क्षेत्रों में बिजली उत्पादन, रासायनिक उद्योग में प्रसंस्करण और भवन निर्माण के लिए सामग्री शामिल हैं। नोजल ऐसे समाधान प्रदान करते हैं जो विश्वसनीय होते हैं। ये समाधान दहन की आवश्यकताओं से संबंधित हैं और ये आवश्यकताएं विभिन्न उद्योगों में होती हैं।

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अद्वितीय डिजाइन

विस्तारित सेवा जीवन के लिए एंटी-क्लॉगिंग डिज़ाइन

शेडोंग किशुआई वियर-रेसिस्टेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड के बर्नर नोजल एक ऐसा डिज़ाइन प्रदान करते हैं जो रुकावट की समस्याओं का समाधान करता है। यह डिज़ाइन नोजल में होने वाली समस्याओं का समाधान करता है। आंतरिक संरचना सावधानीपूर्वक विकास दर्शाती है। इसमें ईंधन के लिए मार्ग शामिल हैं जो सुचारू प्रवाह की अनुमति देते हैं। ये मार्ग उस दर को कम करते हैं जिस पर अशुद्धियाँ ईंधन धारा में सतहों से जुड़ती हैं। डिज़ाइन मार्ग के भीतर सामग्रियों के संचय को भी सीमित करता है। नोजल का आउटलेट इसके डिज़ाइन में विशेष विशेषताओं को प्रदर्शित करता है। आउटलेट ज्यामितीय सिद्धांतों और आयामों के नियंत्रण के आधार पर विशिष्ट आकार देने का उपयोग करता है। यह दृष्टिकोण वेग और कोण पर ईंधन छोड़ता है जो आउटलेट पर एक समान रहता है। समान पैटर्न उन रुकावटों को रोकता है जो आउटलेट के कुछ क्षेत्रों में प्रवाह दर कम होने पर विकसित होती हैं।


उन्नत दहन दक्षता के लिए संरचनात्मक अनुकूलन

दहन दक्षता को और बढ़ाने के लिए, शेडोंग किशुआई ने बर्नर नोजल का गहन संरचनात्मक शोधन किया है। नोजल में आंतरिक रूप से एक उन्नत ज़ुल्फ़ डिज़ाइन शामिल होता है, जो ईंधन इजेक्शन के दौरान एक शक्तिशाली घूर्णन वायु प्रवाह उत्पन्न करता है। यह हवा के साथ पूरी तरह से मिश्रण सुनिश्चित करता है, एकरूपता और संपर्क सतह क्षेत्र को बढ़ाता है, जिससे तेजी से और अधिक पूर्ण ईंधन दहन संभव होता है। समवर्ती रूप से, स्प्रे कोण और प्रवाह वितरण जैसे मापदंडों का सटीक समायोजन एक इष्टतम ईंधन-से-वायु अनुपात प्राप्त करता है।


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