क्रोमियम कार्बाइड ओवरले की विशेषताएं।

1. उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध

पहनने का प्रतिरोध इसकी सबसे मुख्य विशेषता हैक्रोमियम कार्बाइड ओवरले, मुख्य रूप से इसकी सूक्ष्म संरचना में उच्च कठोरता वाले क्रोमियम कार्बाइड कठोर चरण के कारण। क्रोमियम कार्बाइड (जैसे Cr₃C₂, Cr₇C₃, आदि) की कठोरता HV1300-1800 तक पहुंच सकती है, जो सामान्य अपघर्षक (जैसे क्वार्ट्ज रेत HV800-1000, कोरन्डम HV2000 या तो) की तुलना में बहुत अधिक है, और प्रभावी ढंग से अपघर्षक अनाज के काटने, निचोड़ने और खुरचने के प्रभावों का विरोध कर सकता है। इस बीच, इन कठोर चरणों को धातु मैट्रिक्स में बेहतर क्रूरता (जैसे कम कार्बन स्टील और कम मिश्र धातु स्टील मैट्रिक्स) के साथ एक बिखरे हुए या निरंतर वितरण रूप में एम्बेडेड किया जाता है, जो "हार्ड चरण पहनने के प्रतिरोध + मैट्रिक्स प्रभाव प्रतिरोध" का एक सहक्रियात्मक प्रभाव बनाता है, जो न केवल शुद्ध कठोर सामग्रियों के भंगुर फ्रैक्चर से बचाता है बल्कि समग्र पहनने-प्रतिरोधी जीवन को भी सुनिश्चित करता है। समान कामकाजी परिस्थितियों में, क्रोमियम कार्बाइड ओवरले का पहनने का प्रतिरोध आमतौर पर सामान्य निम्न-कार्बन स्टील का 5 से 15 गुना और उच्च मैंगनीज स्टील का 3 से 8 गुना होता है, जो उपकरणों की टूट-फूट और प्रतिस्थापन आवृत्ति को काफी कम कर देता है।

2. अच्छा प्रभाव क्रूरता

पारंपरिक सिंगल हार्ड मिश्र धातु या सिरेमिक कोटिंग्स के विपरीत, क्रोमियम कार्बाइड ओवरले को सरफेसिंग तकनीक द्वारा तैयार किया जाता है, जो सब्सट्रेट और सरफेसिंग परत के बीच एक धातुकर्म बंधन बनाता है, जिसमें उच्च संबंध शक्ति (आमतौर पर 300MPa से अधिक) होती है, जिससे कोटिंग के छिलने के जोखिम से बचा जा सकता है। इस बीच, सतह परत में धातु सब्सट्रेट में अच्छी क्रूरता होती है, जो बाहरी प्रभाव ऊर्जा को अवशोषित कर सकती है और प्रभाव भार के कारण कठोर चरण को होने वाले नुकसान को कम कर सकती है। यह "हार्ड फेज़ + टफ मैट्रिक्स" संरचनात्मक डिज़ाइन क्रोमियम कार्बाइड ओवरले को अपघर्षक घिसाव का प्रतिरोध करने और प्रभाव घिसाव (जैसे कि माइन क्रशर लाइनर और कोयला ड्रॉप पाइप कोहनी) के अधीन होने पर कुछ प्रभाव भार का सामना करने में सक्षम बनाता है, और दरार या टूटने की संभावना कम होती है। इसकी प्रयोज्यता भंगुर पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों से कहीं अधिक है।

3. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध

क्रोमियम कार्बाइड ओवरले में क्रोमियम सामग्री अपेक्षाकृत अधिक है (आमतौर पर 15% -35%)। उच्च तापमान या संक्षारक परिस्थितियों में, सतह पर एक घनी Cr₂O₃ ऑक्साइड फिल्म बनने का खतरा होता है, जिसमें उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता होती है। यह प्रभावी ढंग से ऑक्सीजन और संक्षारक मीडिया (जैसे एसिड, क्षार और नमक समाधान) को सब्सट्रेट इंटीरियर में प्रवेश करने से रोक सकता है, जिससे क्रोमियम कार्बाइड ओवरले को कुछ संक्षारण प्रतिरोध प्रदान किया जा सकता है। 800℃ से नीचे उच्च तापमान वाले वातावरण में, क्रोमियम कार्बाइड चरण अपेक्षाकृत कम ऑक्सीकरण दर और मैट्रिक्स की ताकत और कठोरता में थोड़ा बदलाव के साथ स्थिर रह सकता है। इसलिए, क्रोमियम कार्बाइड ओवरले का उपयोग उच्च तापमान पहनने की स्थिति में भी किया जा सकता है, जैसे कि सिंटरिंग मशीनों के ट्रॉली साइडबोर्ड और धातुकर्म उद्योग में बॉयलर के इकोनोमाइज़र ट्यूब, इसके अनुप्रयोग सीमा का विस्तार करते हुए।

4. लचीला अनुकूलन और अर्थव्यवस्था

क्रोमियम कार्बाइड ओवरले की सरफेसिंग प्रक्रिया में मजबूत लचीलापन है और यह अलग-अलग कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार सरफेसिंग परत की मोटाई (आमतौर पर 3-20 मिमी), क्रोमियम सामग्री और हार्ड चरण के वितरण घनत्व को समायोजित कर सकती है। उदाहरण के लिए, गंभीर घिसाव वाले क्षेत्रों के लिए, सतह परत की मोटाई बढ़ाई जा सकती है, और महत्वपूर्ण प्रभाव वाले क्षेत्रों के लिए, कठोरता को बढ़ाने के लिए कठोर चरण की सामग्री को उचित रूप से कम किया जा सकता है। इसके अलावा, क्रोमियम कार्बाइड ओवरले आम तौर पर "आधार सामग्री + स्थानीय सरफेसिंग" के रूप को अपनाता है, यानी, उपकरण के आसानी से पहने जाने वाले हिस्सों पर केवल पहनने के लिए प्रतिरोधी परत सतह पर होती है, बजाय महंगी पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करने के, जो सामग्री की लागत को काफी कम कर देता है। इस बीच, इसकी बेहद लंबी पहनने-प्रतिरोधी सेवा जीवन उपकरण रखरखाव के लिए डाउनटाइम को कम करती है, उत्पादन क्षमता को बढ़ाती है, और इसका समग्र आर्थिक प्रदर्शन पारंपरिक पहनने-प्रतिरोधी सामग्रियों की तुलना में काफी बेहतर है।

5. व्यापक प्रयोज्यता और आसान प्रक्रियाशीलता

क्रोमियम कार्बाइड ओवरले को विभिन्न सब्सट्रेट्स की सतहों पर बनाया जा सकता है, जैसे कि कम-कार्बन स्टील्स जैसे Q235 और Q345, साथ ही कम-मिश्र धातु स्टील्स। इसका उपयोग घिसे हुए पुराने हिस्सों की सतह और मरम्मत के लिए भी किया जा सकता है, जिससे "पुनर्निर्माण" प्राप्त किया जा सकता है और संसाधन की बर्बादी को कम किया जा सकता है। सरफेसिंग के बाद वर्कपीस को पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण (जैसे काटना, ड्रिलिंग और पीसना) से गुजरना पड़ सकता है, जिससे बाद की स्थापना और असेंबली की सुविधा मिलती है। इसके अलावा, क्रोमियम कार्बाइड ओवरले के अनुप्रयोग रूप विविध हैं। इसे विभिन्न पहनने-प्रतिरोधी घटकों जैसे लाइनर, पाइप, कोहनी, ब्लेड और शूट में बनाया जा सकता है, जो खनन, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, बिजली और रासायनिक इंजीनियरिंग सहित कई उद्योगों में पहनने-प्रतिरोधी उपकरणों को कवर करता है। यह एक अत्यधिक बहुमुखी पहनने-प्रतिरोधी सामग्री है।